Le film d'emballage en PVC est un matériau thermoplastique composé principalement de chlorure de polyvinyle (PVC) mélangé à des additifs tels que des stabilisants et des lubrifiants ; il est largement utilisé dans l’emballage alimentaire et dans d’autres secteurs. Il se caractérise par une résistance élevée, une résistance aux intempéries, une stabilité chimique et un caractère ignifuge. Bien qu'il soit adapté aux environnements nécessitant une résistance à l'oxydation et une résistance aux acides forts, il a une tolérance limitée à l'acide sulfurique concentré et à l'acide nitrique concentré.
Le PVC est un matériau amorphe. Dans les applications pratiques, des stabilisants, des lubrifiants, des auxiliaires de traitement, des colorants, des modificateurs d'impact et d'autres additifs sont fréquemment incorporés au matériau. Le PVC présente un caractère ignifuge, une haute résistance, une résistance aux intempéries et une excellente stabilité dimensionnelle. Il possède une forte résistance aux agents oxydants, aux agents réducteurs et aux acides forts. Cependant, il est sensible à la corrosion par les acides oxydants concentrés-tels que l'acide sulfurique concentré et l'acide nitrique-et ne convient pas aux applications impliquant un contact avec des hydrocarbures aromatiques ou des hydrocarbures chlorés. Lors du traitement, la température de fusion est un paramètre critique ; un contrôle inapproprié peut entraîner une décomposition du matériau. Le PVC présente de mauvaises caractéristiques d'écoulement et une fenêtre de traitement étroite. Le PVC à haut poids-moléculaire-est particulièrement difficile à traiter (nécessitant souvent des lubrifiants pour améliorer l'écoulement), c'est pourquoi des qualités à faible poids-moléculaire-sont généralement utilisées. Le taux de retrait du PVC est assez faible, allant généralement de 0,2 % à 0,6 %.